Materiali & propietà delle lenti
Polycarbonato (PC)
Le lenti in policarbonato INFIELD sono caratterizzate dalla loro elevata resistenza meccanica e sono quindi particolarmente adatte per occhiali protettivi e visiere protettive. Le lenti in PC sono molto leggere rispetto alle lenti in vetro temperato, a differenza del vetro temperato le lenti in PC sono sensibili ai graffi e devono pertanto essere utilizzate se possibile con un rivestimento antigraffio (HC). In aggiunta, uno strato duro migliora la protezione contro alcuni agenti chimici.
Il PC è stato originariamente sviluppato per l’industria aerospaziale e da allora è ampiamente utilizzato in diversi campi. In linea di massima, il PC è un materiale plastico abbastanza morbido e resistente, che è caratterizzato da elevata resistenza. Al momento dell’impatto di corpi estranei, l’energia viene assorbita, pertanto, vi è una maggiore resistenza alla rottura, a differenza di altri materiali plastici. Le lenti in PC proteggono contro i raggi UV.
Acetato (AC)
Acetato (propionato di cellulosa) è un materiale termoplastico. Le lenti in acetato INFIELD sono molto flessibili e quindi ideali per l’uso con gli occhiali. Uno speciale rivestimento impedisce l’appannamento e quindi assicura una visione più chiara.
L‘acetato è molto resistente alla maggior parte degli agenti chimici che vengono utilizzati in medicina e nell’industria. Così gli occhiali sono perfettamente adatti per proteggersi quando si lavora con acidi e alcali, sbiancanti e detergenti, oli, soluzioni saline, e di idrocarburi.
Le lenti in acetato non offrono una protezione all’impatto da corpi estranei, e solitamente sono utilizzate per la protezione contro agenti chimici.
Vetro temperato (vetro minerale)
Le lenti in vetro temperato sono molto resistenti ai graffi e sono caratterizzate da una elevata resistenza agli agenti chimici. Il vetro temperato è adatto per ambienti molto polverosi e sabbiosi.
Le lenti di vetro temperato non offrono alcuna protezione contro l’impatto da corpi estranei e sono disponibili per occhiali (afocali) e occhiali di protezione per portatori di occhiali da vista (oftalmiche)
Trivex
Il Trivex è un materiale innovativo nel campo delle lenti di plastica, e la sua composizione ideale per la sicurezza industriale. Le lenti in Trivex, sono caratterizzate dal peso particolarmente basso. Il TRIVEX è estremamente infrangibile a causa della sua altissima resistenza meccanica all‘ impatto da corpi estranei, e alla trazione. Indipendentemente dallo spessore della lente, le caratteristiche speciali promuovono un‘ eccellente qualità ottica (migliore sia del PC che dell’AC) in grado di fornire una visione chiara e nitida senza interferenze. Inoltre, le lenti in Trivex proteggono contro i raggi UV, e sono resistenti a molti prodotti chimici e solventi.
Tecnologia di rivestimento – ProCoat
ProCoat – la protezione ottimale in tutte le situazioni di lavoro
Le esperienze pluriennali nello sviluppo di prodotti concepiti per i dispositivi di protezione individuale (DPI) sono alla base della nostra tecnologia di rivestimento. Le nostre soluzioni sono specificheper soddisfare le piu’ svariate esigenze operative.
ProCoat CLEAR HC – super resistente ai graffi
Grazie a questo speciale rivestimento è possibile incrementare sostanzialmente la resistenza ai graffiin entrambi i lati delle superficidelle lenti. Inoltre, questo trattamento migliora il grado di protezione contro gli agenti chimici.
Campi d’impiego: Questo rivestimento é adatto in particolare per operazioni di lavoro in condizioni di sporco, dove è richiesta una frequente pulizia degli occhiali protettivi. La polvere può essere eliminata tanto facilmente quanto i liquidi fluidi e più densi
| ProCoat | Rivestimento/i: | Hard Coating | |
| HC | Denominazione (abbreviazione): | HC |
ProCoat CLEAR AF AS – antiappannante, antigraffio, antistatico
Con questo rivestimento le lenti protettive ottengono una proprietà antigraffiosia nella parte interna che esterna, non si appannano e sono antistatiche. La combinazione delle versioni antiappannanti e antistatiche garantiscono una perfetta visibilità per lungo tempo. Le superficidelle lenti rimangono più a lungo libere da impurità e sono molto più facili da pulire.
Campi d’impiego: Questo rivestimento è adatto per lavori a temperature continuamente variabili, in condizioni di forte sudorazione e/o attività in ambienti umidi/caldi e polverosi
| ProCoat | Rivestimento/i: | Anti Fog | Anti Statik | |
| CLEAR AF AS | Denominazione (abbreviazione): | AF | AS |
ProCoat CLEAR AFP – super antigraffio, superantiappannante, antistatico
La perfetta combinazione dei rivestimenti INFIELD ProCoat CLEAR HC e ProCoat CLEAR AF AS con una maggiore resistenza ai graffie migliori proprietà antiappannanti sia nella parte interna che esterna delle lenti protettive. Grazie a questa proprietà antiappannante migliorata le lenti protettive non si appannano neanche in seguito a sbalzi di temperatura estremi. La maggiore resistenza ai graffioffre un’ulteriore resistenza contro gli agenti esterni.
Campi d’impiego: Questo rivestimento si adatta ottimamente per operazioni di lavoro in condizioni di sporco estremo, dove è richiesta una frequente pulizia degli occhiali protettivi. La polvere può essere eliminata tanto facilmente quanto i liquidi fluidie più densi. Questo rivestimento è particolarmente adatto per lavori a temperature estremamente variabili, in condizioni di forte sudorazione e/o attività in ambienti umidi/caldi e polverosi.
| ProCoat | Rivestimento/i: | Hard Coating | Anti Fog | Anti Statik | |
| CLEAR AFP | Denominazione (abbreviazione): | HC | AF | AS |
ProCoat CLEAR SAR – schermatura antiriflesso superiore
ProCoat CLEAR SAR elimina quasi del tutto i riflessi fastidiosi. In particolare nelle zone di lavoro soggette all’obbligo di portare occhiali protettivi e sotto forte luce artificiale, questa schermatura antiriflesso superiore garantisce una visibilità instancabile e favorisce la concentrazione. Grazie all’indurimento supplementare le lenti protettive ProCoat CLEAR SAR sono dotate perfino di proprietà antigraffio e di resistenza alle sostanze chimiche.
Campi d’impiego: Questo tipo di rivestimento è particolarmente indicato per i settori di produzione dove vige l’obbligo di portare occhiali protettivi e in ambienti industriali con forte luce artificiale, ad esempio, capannoni di montaggio.
| ProCoat | Rivestimento/i: | Anti Reflex | Hard Coating | |
| CLEAR SAR | Denominazione (abbreviazione): | AR | HC |
Colorazioni delle lenti
La tecnologia ProCoat identifica un rivestimento particolare di colore sulla superficie della lente. Le cromaticità delle lenti che non riportano l’indicazione ProCoat ottengono la loro colorazione direttamente con additivi di vernice.
| CLEAR incolore | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato, Acetato | Le lenti CLEAR incolore sono disponibili in diverse versioni con rivestimenti svariati Maggiori informazioni sulle nostre tecnologie di rivestimento si trovano alle pagine seguenti in questo catalogo |  |
| Normativa | EN 166, EN 170 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 91 bis 96% | ||
| Contrassegno delle lenti | 2C-1,2 | ||
| CONTRAST amber | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Aumento del contrasto durante i lavori in condizioni di luminosità diffusa |  |
| Normativa | EN 166, EN 170 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 89% | ||
| Contrassegno delle lenti | 2 - 1,2 | ||
| CONTRAST arancio | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Aumento del contrasto + protezione antiabbagliante in condizioni di luminosità diffusa all’aperto |  |
| Normativa | EN 166, EN 170 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 47% | ||
| Contrassegno delle lenti | 2 - 1,7 | ||
| SUN grigio | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione antiabbagliante contro la luce solare |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 23% | ||
| Contrassegno delle lenti | 5-2,5 | ||
| ProCoat MIRROR blue | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione contro abbagli naturali e artificiali nonché abbattimento del calore irradiato |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 20% | ||
| Contrassegno delle lenti | 5-2,5 | ||
| ProCoat MIRROR silver | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione contro abbagli naturali e artificiali nonché abbattimento del calore irradiato |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 20% | ||
| Contrassegno delle lenti | 5-2,5 | ||
| ProCoat MIRROR leggermente dorati | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione antiabbagliante in condizioni di luminosità alternata |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 53% | ||
| Contrassegno delle lenti | 5-1,7 | ||
| ProCoat MIRROR red/brown | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione antiabbagliante per attività sportive & tempo libero |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 400 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 12% | ||
| Contrassegno delle lenti | 2-3 | ||
| ProCoat UV 400 | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione contro elevata radiazione UV e carico da luce blu nel campo medicale |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 400 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 44% | ||
| Contrassegno delle lenti | 2-1,7 | ||
| INFRAROSSI | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Protezione contro radiazione termica, emanata da cannelli o forni di fusione |  |
| Normativa | EN 166, EN 170, EN 171 | ||
| Protezione UV | UV 400 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 55% | ||
| Contrassegno delle lenti | 4-1,7 | ||
| PROTEZIONE PER SALDATORI | WELDING | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Diverse lenti protettive per le più svariate applicazioni nel ramo dei lavori di saldatura. Dall’assistente del saldatore ai lavori di troncatura ossiacetilenica si possono scegliere 5 livelli di protezione per saldatori. |  |
| Normativa | EN 166, EN 169 | ||
| Protezione UV | UV 400 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 1-43% | ||
| Contrassegno delle lenti | 1,7/2/3/4/5/6 | ||
| ProCoat FOTOCROMATICO | |||
|---|---|---|---|
| Disponibile per i materiali delle lenti | Polycarbonato | Lenti protettive con filtro fotocromatico, che oscura rapidamente la superficie delle lenti sotto l’esposizione ai raggi UV. Grazie alle proprietà fotocromatiche variabili, gli occhiali protettivi con questo tipo di rivestimento sono particolarmente adatti in condizioni di luminosità frequentemente e velocemente alternata. |  |
| Normativa | EN 166, EN 172 | ||
| Protezione UV | UV 385 | ||
| Qualità ottica | Classe 1 | ||
| Trasmittenza | 12-82% | ||
| Contrassegno delle lenti | 5-1,1 | ||
